ГлавнаяПрайс листНовостиГОСТыКарта сайтаЧа.Во (FAQ)Контакты

Главная цена ГОСТы цена ГОСТы Кирпич цена ГОСТ 474-90. Кирпич кислотоупорный. Технические условия.
 
Металлопрокат
Кирпич
Железобетон
Сухие смеси
Гипсовые изделия
Гидроизоляция
Теплоизоляция
Сварочное оборудование
Сыпучие материалы
Камень
Полимерные трубы
Доставка
Популярное
Последние материаллы
 

ГОСТ 474-90. Кирпич кислотоупорный. Технические условия.

Межгосударственный стандарт ГОСТ 474-90
Кирпич кислотоупорный. Технические условия
(утв. постановлением Госстандарта СССР от 11 ноября 1990 г. N 2805)

Acid-proof bricks. Specifications


Взамен ГОСТ 474-80
Дата введения 1 января 1992 г.



Настоящий стандарт распространяется на кислотоупорный кирпич, применяемый для защиты аппаратов и строительных конструкций, работающих в условиях кислых агрессивных сред и при футеровке дымовых труб, которые служат для отвода газов, содержащих агрессивные вещества.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним даны в приложении 1.


1. Технические требования


1.1 Кислотоупорный кирпич должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2 Основные параметры и размеры
1.2.1 Кирпич изготовляют классов А, Б и В.
1.2.2 Форма и коды ОКП для кирпича приведены в табл. 1.

Таблица 1

Форма кислотоупорного кирпича
Код ОКП
Прямой
Клиновой:
торцовый
ребровый
Радиальный:
поперечный большой
поперечный средний
поперечный малый
продольный большой
продольный малый
Фасонный (слезник):
большой
средний
малый
прямой
57 5321 1000
575321 2100
57 5321 2200
57 5321 3100
57 5321 3200
57 5321 3300
57 5321 4100
57 5321 4200.
57 5322 1100
57 5322 1200
57 5322 1300
57 5322 1400

 

1.2.3 Формы кирпича приведены на черт. 1-6.

ГОСТ 474-90. Кирпич кислотоупорный. Технические условияи массового

1.2.4 Размеры кирпича в зависимости от формы приведены в табл. 2 и 3.

Таблица 2 Размеры, мм

Обозначение кирпича
Форма кирпича
1
L
b
b1
s
s1
Объем, м3
Масса, кг
КП
КТ

КР



КРП-1
КРП-2
КРП-3


КРПР-4
КРПР-5
Прямой
Клиновой
торцовый
двусторонний
Клиновой
ребровый
двусторонний
Радиальный
поперечный:
большой
средний
малый
Радиальный
продольный:
большой
малый
230
230


230




230
205
205


230
230
-
-


-




210
195
160


-
-
113
113


113




113
113
113


113
113
-
-


-




-
-
-


95
70
65
65


65




65
65
65


65
65
-
55


55




-
-
-


-
-
0,0017
0,0015


0,0015




0,0016
0,0015
0,0014


0,0016
0,0014
3,65
3,35


3,35




3,52
3.23
2,95


3.52
2,95

Примечание. Масса и объем кирпича являются справочными и не являются браковочным признаком.


Таблица 3. Размеры кирпича, мм.

Обозначение кирпича
Форма кирпича
R
L
L1
b
b1
S
S1
S2
h
h1
h2
h3
b2
Объем, м3
Масса, кг

КФ6
КФ7
КФ8
КФ9
Фасонный
большой
средний
малый
прямой
5
5
5
5

115
115
115
115

210
210
210
210

205
175
175
175

168
168
95
175

40
40
40
40

12
12
12
12

15
15
15
15

56,5
56,5
56,5
56,5

52,5
52,5
52,5
52,5

34
34
34
34

30
30
30
30

25
25
25
25

0,0061
0,0055
0,0031
0,0057

13,0
11,0
6,82
11,40

Примечание. Масса и объем кирпича являются справочными и не являются браковочным признаком.


1.2.5 Условное обозначение кирпича должно состоять из формы, класса и обозначения настоящего стандарта. Примеры условных обозначений:
Кирпич прямой класса Б: КП Кл. Б ГОСТ 474-90
Кирпич радиальный поперечный класса Б: КРП-1 Кл. Б ГОСТ 474-90
1.2.6 Допускается изготовлять кирпич с тремя рифлеными сторонами (две боковые и одно основание) по требованию потребителя.
1.2.7 Отклонения размеров и формы прямого, клинового и радиального кирпича не должны превышать норм, указанных в табл. 4, фасонного кирпича (слезника) - табл. 5.


Таблица 4. Отклонения размеров, мм

Наименование показателя
Значение для кирпича класса
А
Б
В
Предельные отклонения
размеров, мм, не более:
по длине
по ширине
по толщине
Кривизна (отклонение от
плоскостности), мм, не более:
по «ложку»
по постели»


±3,0
±2,0
±1,0


2,0
1,0


±3,0
±2,0
±2,0


2,0
2,0


±4,0
±2,0
±2,0


2,0
2,0

 

Таблица 5. Отклонения размеров, мм

Наименование показателя
Значение для кирпича класса
А
Б
Предельные отклонения по
длине и ширине, %, не более:
для измерений до 120 мм
для измерений свыше 120 мм
Отклонения по толщине и
высоте, мм, не более


±2,0
±2,2
±2,5



±2,4
±2,6
±4,0

 

1.3 Характеристики (свойства)


1.3.1 По физико-техническим показателям кирпич должен соответствовать нормам, указанным в табл. 6.


Таблица 6. Физико-технические показатели

Наименование показателя
Значение для кирпича
прямого, клинового и
радиального, класса
фасонного (слезника),
класса
А
Б
В
А
Б
1. Водопоглощение, %, не более
2. Кислотостойкость, %, не менее
3. Предел прочности при сжатии,
МПа (кгс/см2),не менее
4. Водопроницаемость (с обратной
стороны не должно быть капель), ч
5. Термическая стойкость,
(количество теплосмен)
6,0
97,5
55,0
(550)
48

3

6,8
97,5
50,0
(500)
36

3

8,0
96,0
35,0
(360)
24

2

8,0
96,0
40,0
(400)
24

2

10,0
95,0
30,0
(300)
24

2

6. Температурный коэффициент
линейного расширения,10-6К-1
7. Коэффициент теплопроводности,
Вт/(м·К)
8. Модуль упругости при 20°C,
Еx104, МПа
6,0-7.8

0,9-1.16.

1,7-3,4

-

-

-

-

-

-

Примечание . Коэффициент линейного расширения, коэффициенте теплопроводности и модуль упругости являются справочными и не являются браковочным признаком.


1.3.2 Условия применения кирпича для оборудования, подвергающегося воздействию фосфорно-кислых и фторсодержащих сред в соответствии с приложением 2.
1.3.3 Дефекты на поверхности кирпича не должны превышать указанных в табл. 7.


Таблица 7. Дефекты

Наименование показателя
Значение для кирпича
прямого клинового и
радиального, класса
фасонного (слезника),
класса
А
Б
В
А
Б
Трещины
Не допускаются
Посечки, не более:
в количестве, шт.
длиной, мм
Отбитости углов, не более:
в количестве, шт.
глубиной, мм
Отбитости ребер, не более:
в количестве, шт.
глубиной, мм
Выплавки, выгорки диаметром, мм,
не более
2
15
2
5
2
3
5

3
20
3
6
3
3
6

3
20
3
7
2
7
6

5
50
3
10
3
10
8

Поверхностная ошлакован-ность
Не более, чем на 1/3 поверхности
Допускается

Примечание. Общее количество дефектов на поверхности не более двух для кирпича класса А, не более четырех - для классов Б и В.


1.3.4 Кирпич в изломе должен быть мелкозернистым однородным. Не допускаются внутренние трещины.
1.4 Маркировка
1.4.1 На монтажную или боковые стороны каждого кирпича должен быть нанесен товарный знак предприятия-изготовителя и форма кирпича.
1.4.2 Транспортная маркировка груза - по ГОСТ 14192, манипуляционные знаки - по ГОСТ 14192 № 1, черт. 1.
1.4.3 На каждом пакете, ящике и ящичном поддоне должен быть ярлык, на котором указывают:
класс кирпича;
номер партии;
дату изготовления;
количество кирпича.
1.5 Упаковка
1.5.1 Кирпич укладывают в ящичные поддоны по ТУ 21-28-60 или в специальные контейнеры по ГОСТ 19667 или формируют на пакеты на плоских поддонах по ГОСТ 9078 и обвязывают стальной лентой по ГОСТ 503 или ГОСТ 3560.
1.5.2 Технические требования к формированию и скреплению пакетов на плоском поддоне должны соответствовать ГОСТ 26663 и ТУ 21-28-60.
1.5.3 Основные параметры и размеры пакетов - по ГОСТ 24597 и ТУ 21-28-60.
1.5.4 Кирпич, отправляемый в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывают в соответствии с ГОСТ 15846. п. 108 в деревянные ящики по ГОСТ 10198 или по ТУ 21-28-44.
1.5.5 Масса ящика или пакета не должна превышать 1 т.


2. ПРИЕМКА


2.1 Кирпич принимают партиями. Партией считают кирпич одной формы и класса в количестве не более:
40 000 шт.-прямого, клинового и радиального;
50 000 шт.-фасонного (слезника).
2.2 Кирпич, отгружаемый потребителю предприятием-изготовителем, должен сопровождаться паспортом, в котором указывают:
-наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
-номер партии и дату изготовления;
-условное обозначение и количество отгружаемого кирпича;
-результаты проведенных испытаний;
-обозначение настоящего стандарта.
2.3 Для проверки соответствия кирпича требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
2.4 Приемосдаточные испытания
2.4.1 Приемосдаточные испытания проводят по показателям и в объеме, указанным в табл. 8.


Таблица 8

Наименование показателя
Объем выборки, шт.
1. Внешний вид
2. Отклонение размеров и формы
3. Физико-технические показатели
4. Поверхность излома
См. табл. 9
20
10
2

 

2.4.2 Для определения соответствия партии кирпича требованиям к внешнему виду применяют двухступенчатые планы контроля по ГОСТ 18242. Партию оценивают по результатам плана контроля (табл. 9)


Таблица 9

Объем партии кирпича, шт.
Ступени контроля
Объём выборки, шт
Общий объем выборки, шт
Приемочное число Ас
Браковочное число Rc
От 1201 до
3200
От 3201 до
10000
От 10001 до
35000
Св. 35000

Первая
Вторая
Первая
Вторая
Первая
Вторая
Первая
Вторая
32
32
50
50
80
80
125
125
32
64
50
100
80
160
125
250
2
6
3
8
5
12
7
18
5
7
7
9
9
13
11
19


2.4.3 Партию кирпича принимают, если количество дефектного кирпича в первой выборке меньше или равно приемочному числу Ас для первой ступени контроля.
Партию не принимают, если количество дефектного кирпича больше или равно браковочному числу Rc для первой ступени контроля.
Если количество дефектного кирпича в первой выборке больше приемочного числа Ас, но меньше браковочного Rс, отбирают вторую выборку.
Партию кирпича принимают, если количество дефектных кирпичей в двух выборках меньше или равно приемочному числу Ас, или не принимают, если количество дефектного кирпича в двух выборках больше или равно браковочному числу Rc для второй ступени контроля.
2.4.4 Если при проверке размеров и формы кирпича, отобранного от партии, один кирпич не соответствует требованиям настоящего стандарта, партию принимают, если два - партия приемке не подлежит.
2.4.5 При несоответствии партии требованиям настоящего стандарта по размерам и форме проводят сплошной контроль.
2.4.6 При проверке кирпича по физико-техническим показателям (водопоглощению, кислотостойкости, пределу прочности при сжатии, термической стойкости) партию принимают, если показатели кирпича соответствуют требованиям п. 1.3.1.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний по физико-техническим показателям проводят повторное испытание по показателю, не удовлетворяющему требованиям п. 1.3.1, на удвоенном количестве образцов, взятых из той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
2.5 Периодические испытания
2.5.1 Водопроницаемость, температурный коэффициент линейного расширения, коэффициент теплопроводности и модуль упругости определяют периодически.
2.5.2 Водопроницаемость определяют один раз в квартал на трех образцах от партии.
Температурный коэффициент линейного расширения, коэффициент теплопроводности и модуль упругости определяют один раз в год на трех кирпичах от партии.
2.5.3 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний (водопроницаемости) изготовитель переходит испытания по данному показателю в категорию приемо-сдаточных до получения положительных результатов не менее чем на четырех партиях подряд.


3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ


3.1 Для проведения физико-технических испытаний по ГОСТ 473.1 - ГОСТ 473.11 отбирают следующее количество образцов:
3 - на водопоглощение;
2 - на кислотостойкость;
3 - на предел прочности при сжатии;
2 - на термическую стойкость;
2 - на поверхность излома;
3 - на водопроницаемость;
3 - на температурный коэффициент линейного расширения;
3 - на коэффициент теплопроводности;
3 - на модуль упругости.
В качестве образцов для испытаний на водопоглощение, кислотостойкость и для проверки излома допускается использовать куски кирпича после проверки их на прочность.
3.2 Внешний вид кирпича и поверхность излома проверяют при рассеянном искусственном свете и освещенности от 300 до 400 лк или при дневном освещении, близком к указанной интенсивности рассеянного света, при этом:
1) видимые трещины и посечки измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 или щупом по ТУ 2-034-225;
2) отбитость угла кирпича измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 по наибольшей длине отбитости ребра или измеряют по ГОСТ 15136;
3) глубину отбитостей ребер измеряют металлической линей¬кой по ГОСТ 427 на поверхности кирпича по максимальному перпендикуляру к ребру кирпича или измеряют по ГОСТ 15136;
4) длину отбитости ребер измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 по наибольшей длине дефекта;
5) поверхностная ошлакованность измеряется металлической линейкой по ГОСТ 427 по наибольшей длине дефекта;
6) наличие внутренних трещин определяют простукиванием металлическим молотком массой не более 200 г, при отсутствии трещин кирпич должен издавать чистый недребезжащий звук.
3.3 Длину и ширину кирпича измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 по двум граням лицевой поверхности на расстоянии не менее 5 мм от грани.
За результат испытания принимают среднее арифметическое двух измерений (см. табл. 4 и 5).
3.4 Толщину и высоту кирпича измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 или штангенциркулем по ГОСТ 166 по четырем углам на расстоянии не более 15 мм от начала угла изделия.
За результат испытания принимают среднее арифметическое четырех измерений (см. табл. 4 и 5).
3.5 Кривизну граней определяют по двум диагоналям:
при вогнутой поверхности - измеряют наибольший зазор между поверхностью кирпича и ребром металлической линейки по ГОСТ 427, поставленной по диагонали поверхности. Зазор измеряют щупом по ТУ 2-034-225;
при выпуклой поверхности - измеряют зазор между поверхностью кирпича и ребром металлической линейки, поставленной по диагонали кирпича и опирающейся с одного конца на щуп, равный допускаемой величине искривления.
За результат измерения принимают наибольшее значение.
3.6 Водопоглощение определяют по ГОСТ 473.3.
3.7 Кислотостойкость определяют по ГОСТ 473.1.
3.8 Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 473.6.
3.9 Термическую стойкость кирпича определяют по ГОСТ 473.5.
3.10 Водопроницаемость кирпича определяют по ГОСТ 13993.
3.11 Температурный коэффициент линейного расширения определяют по ГОСТ 10978 в интервале температур 20-600С.
3.12 Коэффициент теплопроводности определяют по ГОСТ 12170.
3.13 Модуль упругости определяют по ГОСТ 961.


4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


4.1 Транспортирование
4.1.1
Кирпич транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
Допускается транспортировать кирпич автомобильным транспортом.
4.1.2 Размещение и крепление грузов в железнодорожных вагонах проводят в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.
4.1.3 Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009.
4.2 Хранение
4.2.1 Кирпич должен храниться раздельно по классам и формам в крытых складских помещениях или под навесом на площадках с твердым покрытием.
Непосредственно перед погрузкой в вагон допускается складировать кирпич на открытых площадках с твердым покрытием не более 5 дней.


5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ


5.1 Изготовитель гарантирует соответствие кислотоупорного кирпича требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
5.2 Гарантийный срок эксплуатации кирпича - 1 год со дня ввода в эксплуатацию.



Приложение 1
Справочное

Термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним

 

 

Термин

Пояснение

Трещина

Щель, узкое углубление, расположенное наповерхности изделия, шириной более 1 мм.

Посечка

Несквозная трещина шириной до 1 мм

Выгорка

Поверхностное углубление, образовавшееся от выгорания инородного тела, попавшего в массу

Выплавка

Пятно темного цвета

Отбитости углов и ребер

Механические повреждения

Площадь по "ложку"

Площадь боковой грани размером альфа х s

Площадь по "постели"

Площадь боковой грани размером альфа х b

Приложение 2
Справочное

Условия применения кирпича для оборудования, подвергающегося воздействию фосфорно-кислых и фторсодержащих сред

 

Основная среда и определяющие компоненты

Концентрация

Температура, °С

1. Ортофосфорная кислота по пятиокиси фосфора (H3PO4 по P2O5), не более

54 %

 

Кремнефтористоводородная кислота (H2SiF6), не более

2,2 %

до 85

фтористый водород (HF)

Следы

 

2. Кремнефтористоводородная кислота (H2SiF6), не более

2 %

до 60

3. Парогазовая смесь с содержанием плавиковой кислоты и четырехфтористого кремния HF+SiF4, не более

5 г/нм3

до 100

 
« Пред.   След. »
 
 
 

 

     
 

Никопольский завод ферросплавов запустил три плавильные печи

Никопольский завод ферросплавов ОАО «Никопольский завод ферросплавов» (НЗФ, Украина) в связи с увеличением производственного плана в феврале 2009 г. запустил дополнительно три плавильные печи. Об этом говорится в сообщении Украинской ассоциации производителей ферросплавов.

Подробнее...
 
 
     

 

Швеллер 33 горячекатаный

Швеллер 33 в любом количестве, оптом и в розницу со склада в москве и подмосковье, а также прямые поставки швеллера 33 с заводов изготовителей.

 

Швеллер стальной 33 - 330 мм изготавливается в соответствии с ГОСТ на швеллер ГОСТ 8240-97;

Цену швеллера 33 - 330 мм вы можете узнать в прайс листе на швеллер

 

Основит Т-38 ГЛЭДСИЛК шпаклёвка полимерная финишная

Шпаклевка Основит Т-38 ГЛЭДСИЛК предназначена для выравнивания стен и потолков в сухих и влажных помещениях. Применяется для заделки трещин, выбоин и других дефектов поверхности.

 

Основит Т-16 МАКСИПЛИКС плиточный клей профи

Плиточный клей Основит Т-16 МАКСИПЛИКС предназначен для облицовки стен и пола крупноформатными плитами из мрамора и гранита, натуральным и искусственным камнем, керамогранитом и керамической плиткой.

 

Полоса 12х4 стальная г.к.

Полоса 12х4 мм стальная горячекатаная напрямую с металлургических заводов. Группа компаний СпецСтрой Групп также реализует стальную полосу 12х4 с металлобаз и складов металла.

Для Вашего удобства мы доставим полосу стальную 12*4 мм железнодорожным или автомобильным транспортом, а также осуществим ее разгрузку.

Цену стальной полосы 12х4 мм Вы можете посмотреть в прайс листе на полосу или узнать у наших менеджеров.

 
 

ГОСТ 474-90. Кирпич кислотоупорный. Технические условияи массового производства. Технические условия - Интернет магазин строительных материалов Москва

Металлопрокат, Сухая смесь, Цемент, Отделочные материалы - 8495-772-57-18